目前,多數(shù)微波器部件生產企業(yè)自動檢測能力較薄弱,微波器部件的生產調測與質量檢驗過程存在待測件品種多、檢測項目多、操作過程繁瑣、產品質量一致性差、工作狀態(tài)監(jiān)控難、產能評估難且產品質量溯源困難等諸多不足,難以滿足智能制造轉型升級中的規(guī)模化量產需求。
中電科儀器儀表有限公司(Ceyear思儀)針對上述粗放式生產管理模式的不足,基于自主知識產權的分布式組網(wǎng)測試系統(tǒng)(含國產儀表設備與自動化測試向導軟件-TestWizard),充分利用先進的分布式測試業(yè)務協(xié)同控制技術、檢測大數(shù)據(jù)分析技術與企業(yè)級測試數(shù)據(jù)綜合管理技術,打造出一套低成本、網(wǎng)絡化、柔性化的微波器部件生產線自動測試系統(tǒng)。
該系統(tǒng)不僅簡化了測試現(xiàn)場各個工位的操作處理,提高工位間調測業(yè)務的協(xié)同工作效率,而且實現(xiàn)了規(guī)模化量產過程中的檢測數(shù)據(jù)分析與產品質量管控,是企業(yè)智能制造轉型升級過程中必不可少的技術保障裝備。
典型配置的生產線自動測試系統(tǒng)包括若干個調測工位節(jié)點和一個管控工位節(jié)點組成。當一個批次的待測件流轉至調測環(huán)節(jié)時,管控工位可根據(jù)調測現(xiàn)場工作狀態(tài)進行調測任務計劃的調整并通知相關調測工位。調測工位接收到任務計劃后,領取待測件并執(zhí)行調測任務。典型的調測過程為操作員通過條碼掃描器獲取并確認待測件基本信息,然后通過工裝夾具連接,當儀表設備所顯示的測試數(shù)據(jù)狀態(tài)穩(wěn)定時踩下腳踏開關進行測量結果記錄。這樣,各個調測工位上的測試數(shù)據(jù)通過通信網(wǎng)絡統(tǒng)一存儲到服務器端數(shù)據(jù)庫中。在當前批次所有待測件調測完畢后,由管控工位進行確認并打印測試結果報表與修正指導報表。其中,不合格品將返回上一個工序,在修正指導報表的輔助下加工人員對不合格品進行修正處理,之后重新進入流轉調測環(huán)節(jié)。合格品將流轉到包裝環(huán)節(jié)并進入產品庫。相關工位節(jié)點的功能配置見下表所列:
測試產品豐富
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無源產品,如電纜、連接器、機械開關、濾波器、功分器、衰減器等;
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有源產品,如放大器、混頻器、倍頻器、耦合器、檢波器、電子開關等;
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模塊/組件,如開關模塊、多用表模塊、接收前端組件、功率放大器等;
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整機/設備,如通信電臺、電源模塊、光衰減器等……
簡單易用
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方便快捷的掃碼式信息錄入查詢及信息管理;
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多種自動措施充分減輕操作人員人力負擔;
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易學、易用、易操作的用戶向導;
- “一鍵式”自動分析、可視化修正指導……
高效準確
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多個測試節(jié)點協(xié)同工作提高產能;
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智能化的分析處理算法減少人為誤差影響;
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測試快、分析快、處理快,綜合效率全面提升……
報表詳盡
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支持多種報表格式,如Excel、Word;
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報表覆蓋內容全面、數(shù)據(jù)詳盡;
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支持用戶根據(jù)業(yè)務需求定制報表……
部署靈活
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支持多種主流廠家儀表設備,如Ceyear、Keysight;
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柔性配置且可擴展,各工位節(jié)點即接即用;
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以網(wǎng)絡為中心,支持多調測工位間協(xié)同工作……
應用情況:
微波器部件生產線自動測試系統(tǒng)目前已在多家企業(yè)單位實現(xiàn)部署應用,并形成了一系列的自動測試解決方案。在實際使用中,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,測試精準,大程度地提高了測試效率,并為客戶削減了大量人力開支,得到了客戶的一致滿意認可。
新一輪的技術革命已經(jīng)開啟,愿我們共同迎接智能制造時代的挑戰(zhàn)和機遇!